第七届石油化工工程国际论坛成功举办——5月22日，在AchemAsia2019展会同期，由PROCESS流程工业主办的“2019年（第七届）石油化工工程国际论坛”圆满落下帷幕。本次论坛从行业发展趋势、工程理念、安全管理、设备维护以及智能工厂等方面邀请了来自工程、设备、石油化工、咨询以及先进技术等领域的专家进行分享。

本次论坛围绕“高效、节能、安全”，结合当前石油化工领域先进的理念、工艺、技术、装备等方面，为专家与参会者深刻讨论搭建了平台。论坛上浓厚的学习讨论气氛，与一旁如火如荼的阿赫玛亚洲展交相辉映。

化企仪表以“稳”得天下

从仪表运维发展历史角度看，从19世纪初的气动仪表时代，仪表的出现实现了机器对人的替代，我们紧接着又经历了电动单元组合仪表时代、实现工业生产信息化的DCS时代（20世纪70年代）。21世纪，我们步入了第4个时代——网络物理时代，这一阶段我们实现了信息、物与人的全面融合。

2019年（第七届）石油化工工程国际论坛论坛现场

中国石化上海石油化工股份公司炼油部设备处副处长于世恒先生发表了《石化企业仪表运维现状及智能化工厂进程展望》的演讲，于教授关于石化企业仪表运维发展演变、目前现状及存在问题、智能工厂建设对仪表运维赋能、提升改进，以及未来智能化工厂仪表运维展望进行了精彩的分享。谈及石化企业仪表运维现状，于教授表示，石化企业在仪表运维方面存在着仪表制度不健全、管理方式落后以及安全仪表及功能安全的理念淡漠等问题。而需要解决这些问题，企业可以从加速信息化建设、应用射频扫码技术（RFID）实现库存备件管理、提倡开发和使用智能仪表和工具等方向入手，对仪表运维短板进行补充。

演讲中，于教授还进行了先进仪表智能维护的经验分享，关于智能仪表，于教授表示：“目前智能仪表的开发和使用还存在一定的问题，巡检存在盲区。受制于传感器及通讯技术，故障信息的收集、上传、汇总、分析也存在诸多问题。”因此，于教授带来了基于总线系统的AMS智能仪表管理系统经验分享，以智能仪表管理系统为例，它可以在以下方面给设备运行与维护管理提供方向和指导：

中国石化上海石油化工股份公司炼油部设备处副处长，于世恒

必维集团石油天然气下游板块全球市场总监，Serge Teulings

必维集团石油天然气及化工技术中心功能安全经理，杨敏文

原中国石化上海石油化工股份公司炼化部副总工程师、教授级高工，吴国良

●健全设备实时台账管理实时报警监控，工程师可以在报警发生的第一时间获得报警的发生原因，为日常维护带来帮助；

●报警历史管理，报警原因统计分析，为预测性维护提供信息

●报警事件过滤，提供多级过滤机制剔除无效、无用报警维护设备生命周期内的组态参数变更，组态参数查询与对比功能提供KPI报告和自定义报表功能具有邮件周报通知，提供报警事件和报警设备排行，指导设备的预测性维护。

模块化建设与安全管理

对于在全球各地拥有项目的石油化工企业和投资者来说，模块化建造已成为实现低成本高效益的选择。这个过程简单而广为人知——所有的化工厂模块在建造场地预制，然后通过船舶运输到装配场地，在现场组装和调试，最终交付给业主或者运营者。但实际上，这件事说起来简单做起来难，在工厂成功交付前需克服诸多挑战。

必维集团石油天然气下游板块全球市场总监Serge Teulings先生在论坛上发表了《石油化工大项目模块化建设趋势及其质量安全管理》的主题演讲，他提到，实现模块化首先是工程设计，不是所有的EPC公司都有能力和经验实现化工厂全模块化设计；其次是物流，一些模块的尺寸和重量超常规，它们必须通过海运，并且安全地卸船至装备场地；最后是质量和工期，所有的模块都必须按时交付且没有缺陷，这是工厂按计划安装调试的必要条件。

此后，必维集团石油天然气及化工技术中心功能安全经理杨敏文先生进行了在役工厂安全管理的分享。以SIL分析（安全完整性等级分析）为例，它建立在风险分析的基础上，利用SIL分析团队的整体智慧进行会议讨论，对主要工艺相关的安全控制措施进行分析，因为安全仪表系统保障能力的变化范围比较大，也比较容易实现，因此最终结果要求反应在仪表上。SIL分析能有够效控制工艺风险，定量回答当前工艺风险是否可控及需要的措施，而这也是必维集团的专家团队能为用户提供的众多服务之一。

文章来源：《石化技术》 网址: http://www.shjsbjb.cn/qikandaodu/2020/0725/416.html