今年1-7月，兰州石化46万吨/年乙烯装置多项指标创新高，趋势不断向好；损失率、乙烯能耗和燃料动力费不断下降；乙烯装置加工累计损失率0.12%，这些指标均创历史最优水平。

兰州石化乙烯厂乙烯车间主任何启伟介绍，车间认真开展提质增效专项行动，以装置安稳生产运行为抓手，优化工艺指标，强化操作，精心调整各塔温度、压力、液位等指标，降低塔顶和塔釜损失，循环裂解乙烷、丙烷，最大限度地降低损耗，助力企业提质增效。

有着多年操作经验的乙烯厂乙烯车间员工雷小梅一边盯着DCS屏幕一边说：“在这个岗位上，就必须仔细精准平稳操作，本岗位平稳运行，装置才能平稳运行。”

在闷热的裂解炉观火孔旁，一位汗流浃背的共产党员——裂解外操刘兴平同志正用测温枪测量炉管温度的变化。“必须把氧含量控制在1—2.2 %之间，这样才能提高热效率，降低燃料气的消耗量，确保裂解温度平稳，才能保证后续装置工艺平稳，更加有力于裂解炉长周期运行。”刘兴平说。

“现在车间全体员工齐心合力做好装置安稳运行，同时也实现了裂解炉长周期运行，有效缓解炉管结焦速率。”车间生产主任周志强说。

兰州石化乙烯厂乙烯车间通过技术攻关，裂解炉运行周期突破30天设计值，气相炉运行周期最长达到47天，液相炉最长达到52天，提升了装置高运行效率。(卜宪杰)

来源：兰州石化公司供稿

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