装置平稳生产

□优化3#重整装置分馏系统的操作，提高混合二甲苯收率。开展加裂尾油和二甲苯用途的效益测算对比，根据市场环境，优化用途

□提高重整装置辛烷值桶，密切管制装置馏出口质量，及时调整调和方案，为高标号产品创造调和空间

□优化催化重整运行。增产石脑油，提高重整加工负荷，优化操作条件，提高重整芳烃转化率

□提高重整纯氢产率

□优化两套常减压装置运行。重点关注脱后含盐合格率

□当3#重整装置生产的二甲苯产品调汽油时，及时停运C8+馏分白土罐，延长改性白土和精制剂的使用寿命

□控制3#苯抽提进料中的甲苯含量，降低C603塔底泵的运转时间

□夜晚照明方式由连续照明改为间断照明，每月照明时间可减少180小时

□3#重整不生产二甲苯情况下，停运二联苯系统

□优化3#PSA解吸气压缩机K701运行条件

□2#常减压装置根据减压塔顶真空度的实际情况，摸索抽真空蒸汽的用量，减少抽真空蒸汽用量

□轻烃回收合理调整稳定塔底中压蒸汽用量

□3#苯抽提降低C602的回流比

设备长周期运行

设备安全可靠、长周期运行是维修费提质增效的主要途径，二联合运行部以长周期运行为目标，继续坚持问题导向，全面落实大检修全生命周期管理理念和工作措施，解决突出问题，开展主动维护，夯实基础工作，实现管理提升，主要从以下几个方面提升设备的长周期运行水平。

□设备运行管理

○倡导和深化“管设备要管设备运行”的理念

○强化设备专业人员对设备操作、设备运行状态等情况的有效了解和掌握

○对设备、设施的运行问题、寿命周期要有超前预判、风险识别和管控

○变事后维修为预防、预知维修

□关键机组的运行监控

○每周进行大机组特护，细致排查大机组存在的问题，堵塞管理漏洞

○每天3个时段由外操拍摄机组CCS运行画面，上传至运行部工作微信群

□机泵的运行管理

○对所有机泵的运行状态，实行“全覆盖、无死角”监控

○根据机泵风险管控级别对重点机泵进行加密监控

○加强状态监测数据的收集和分析，提高诊断预测水平

□高风险易泄漏法兰管线管理

○加强重点腐蚀部位监控，腐蚀在线监测与定点测厚相结合

○根据工艺参数的变化，及时判断腐蚀情况

○对高温、高压、临氢等高风险易泄漏法兰进行预知性维修

□操服人员的技能培训与考核

○操服人员严格持证上岗

○每月对操作服务人员进行月考，并对考核前三名进行奖励

○运行部评聘中、初级培训师，制定年度培训计划

○严格执行公司师带徒制度，创造条件让年轻人尽快成长

□年度技术攻关

○2#常减压减压塔顶抽真空系统E148A管线防腐蚀无泄漏攻关

○轻烃回收解吸塔进料泵P301AB振动消减攻关

○3#重整中压蒸汽系统法兰防泄漏攻关

○苯抽提溶剂回收塔再沸器及再生罐加热器长周期运行攻关

□信息系统的综合应用

○完善信息系统基础数据的完整性

○检修记录、故障记录、隐患记录的及时录入

○机泵切换、润换油的加换记录及时录入

○监控、报警记录的及时查阅及消隐

文章来源：《石化技术》 网址: http://www.shjsbjb.cn/zonghexinwen/2020/1017/729.html